< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1602917177734673&ev=PageView&noscript=1" />

Robots de clasificación

Enviar consulta
Robots de clasificación
Detalles
Asegura a precisión da corrección da orientación e posición do material, evitando os erros de clasificación do material causados ​​polas desviacións de posicionamento.
Categoría
Robot Delta
Share to
Descrición

Introdución do produto

 

 

Os robots de clasificación son dispositivos automatizados utilizados para identificar, agarrar e distribuír elementos automaticamente. Pódense pedir a granel ou personalizarse para mellorar a eficiencia da produción e da clasificación loxística.

 

 

Principais parámetros técnicos

 

 

Categoría de parámetros Especificación específica
Envergadura dos brazos 1.000 mm
Repetir a precisión de posicionamento ± 0,1 mm
Carga máxima 3 kg
Capacidade de potencia 3,18 kVA
Peso do equipo Aproximadamente 104 kg
Clase de protección IP40

 

101

 

Vantaxes e campos de aplicación

 

 

(I) Vantaxes básicas

 

Posicionamento de alta -precisión:O brazo robótico central de Sorting Robots ten unha repetibilidade de ± 0,1 mm. Combinado cun sistema de visión 2D, pode axustar rapidamente a postura do material para garantir unha clasificación consistente.

 

Clasificación síncrona de alta -eficiencia:Os robots de clasificación poden funcionar de forma sincronizada coa cinta transportadora, axustando automaticamente o seu ritmo para evitar a acumulación ou perda de material, garantindo unha eficiencia de clasificación de ata 3000 pezas por hora.

 

Deseño modular:O brazo robótico, o armario de control, a cinta transportadora e o sistema de visión son todos modulares, o que facilita a desmontaxe, as actualizacións e o mantemento, reducindo o tempo de inactividade.

 

Operación de-aforro de enerxía:Utilizando un sistema de motor de alta-eficiencia de 3,18 kVA, funciona cun baixo consumo de enerxía, o que resulta nun consumo de enerxía global un 15 % inferior ao dos métodos de clasificación tradicionais.

 

 

(II)Campos de aplicación e materiais compatibles

Categoría de escenario de aplicación Obxectos de aplicación específicos Materiais adaptables
Industria de fabricación electrónica Pequenas resistencias, capacitores, portachips, conectores e outros compoñentes electrónicos Plásticos, metais, cerámicas
Industria lixeira Mostras de cosméticos, accesorios de papelería (por exemplo, tapas de bolígrafos, botóns) e pequenas pezas de envasado de alimentos Plásticos, papel, materiais compostos
Recambios de automóbiles Fibelas pequenas, conectores de arnés de cables e carcasas de micro-sensores Plásticos, metais lixeiros

 

(III)En-Simulación do sitio e visualización de preto-estrutural

product-1094-946

 

Figura 2.1 Diagrama de obxectos físicos no lugar-

 

1

Cinta transportadora de material

 

3
Accesorio de ventosa final
2
Armario de control eléctrico do robot
5
Sistema de integración de visión 2D
4
Cámara de visión 2D

Figura 2.2 Diagramas-de cada compoñente

 

 

O fluxo de traballo principal do robot de clasificación é o seguinte:

Os operadores colocan materiais en lotes na cinta transportadora 1, que os transporta á área de detección de visión 2D.

O sistema de integración de visión 2D detecta a orientación e posición do material en tempo real.

Se un material está mal aliñado, o sistema sinala o robot; unha vez que o material entra no campo de traballo do robot, este cólleo e corrixe a súa posición.

O robot coloca o material corrixido na cinta transportadora 2, restablece a posición de espera e repite o ciclo para os materiais posteriores.

 

Directrices de operación e mantemento

 
01/

Requisitos ambientais:Funciona nunha zona seca e con pouco-po, lonxe da luz directa forte, o que pode afectar á detección de visión 2D e á transmisión da cinta transportadora.

02/

Pre-posta en servizo:Calibra o aliñamento de coordenadas entre o sistema de visión 2D e o robot e proba a sincronización entre a velocidade do transportador e a clasificación do robot para evitar ocos ou desalineamentos.

03/

Mantemento:

Diario:Limpe a lente de visión 2D para eliminar o po ou as manchas para unha detección precisa.

Semanal:Comprobe e axuste a tensión das cintas transportadoras 1 e 2 para evitar deslizamentos ou desalineamentos.

Mensual:Lubrique as articulacións móbiles do robot e inspeccione a estabilidade das conexións do sistema de alimentación e visión.

Regularmente:Limpar os materiais residuais das superficies do transportador para garantir unha detección e clasificación suaves.

 

 

Etiquetas en quente: robots de clasificación, fabricantes de robots de clasificación de China, provedores, fábrica

Enviar consulta